兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝

根據(jù)入料煤給入旋流器的方式，兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器可以分為有壓給料和無壓給料兩種工藝類型。有壓與無壓是針對旋流器的入料煤而言的。

1、 有壓給料兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選

根據(jù)工藝實現(xiàn)方式有壓給料可分為泵給料和定壓箱給料兩種方式。

泵給料方式：預(yù)先將待分選的煤與合格介質(zhì)懸浮液在煤介混合桶中混合均勻，然后用泵打入兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。該泵筒式完成給料并提供重介質(zhì)旋流器分選的動力。泵給料方式目前多采用離心式渣漿泵作為重介質(zhì)旋流器的入料泵。由于管路布置靈活性及無須定壓高度，可以大幅度降低廠房的高度，簡化工藝、布置靈活、基建投資省。

定壓箱給料方式：定壓箱利用恒定的高差所產(chǎn)生的壓力為兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的工作提供動力。與泵給料方式相比，定壓箱給料方式一般煤介比大，入料粒度不受入料泵的限制，對煤的破碎程度相對較弱，次生煤泥量就相對較少一些。由于煤與介質(zhì)懸浮液分別輸送，對管路系統(tǒng)的磨損程度也小一些。但所需廠房空間高度大，系統(tǒng)布置的空間約束較多，工藝流程比較復(fù)雜。

2、 無壓給料兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝

無壓給料兩產(chǎn)品分選工藝中，煤和介質(zhì)分別給入旋流器的入料口和介質(zhì)口。入料煤由旋流器上部的中心入料管自流給如（一般用少量合格介質(zhì)進(jìn)行預(yù)濕，所需要介質(zhì)量一般站循環(huán)介質(zhì)的10%左右）；重介質(zhì)旋流器的大部分工作懸浮液用合格介質(zhì)泵經(jīng)旋流器下端的切入口給入旋流器。

這種無壓給料方式與前面介紹的有壓給料方式相比，煤與介質(zhì)分別給入，對入料煤的總體破碎程度低，次生煤泥量小。有壓管路中流動的只是合格介質(zhì)懸浮液，減少了對管路系統(tǒng)的磨損程度。相對于有壓給料的定壓箱給料方式還降低了工藝廠房的空間高度。